Hogyan állítsuk be a ragasztó mennyiségét egy teljesen automatikus élszalagozó gépen?

Hogyan állítsuk be a ragasztó mennyiségét egy teljesen automatikus élszalagozó gépen?

Az élszalagozáshoz használt forró olvadékragasztó teljesítményét a hőmérséklet befolyásolja, ezért a hőmérséklet kulcsfontosságú tényező, amelyet figyelembe kell venni az élszalagozási folyamat során. Az olvadékragasztó hőmérséklete, az aljzat, az élszalagozó anyag és a környezeti hőmérséklet (a műhely, ahol a teljesen automatikus élragasztó gép található) mind fontos paraméterek. A félautomata élszalagozó gépeken, mivel a ragasztót az aljzatra hordják fel, a túl hideg aljzat a forró olvadékragasztó idő előtti kikeményedését okozza. Ez azt eredményezi, hogy a ragasztó az aljzathoz tapad, de nem tapad az élszalaghoz. Az aljzat hőmérsékletét 20 fok felett kell tartani. A teljesen automatikus élszalagozó gép környezeti hőmérséklete befolyásolja a ragasztó kötési sebességét. A gyárakban gyakran tapasztalnak élszalagozási problémákat a hideg évszakokban, mert a forró olvadékragasztó gyorsabban megkeményedik alacsony hőmérsékleten, lerövidítve a ragasztási időt. Ha a teljesen automata élszalagozó gép adagolási sebessége nem változtatható (a legtöbb esetben), akkor az élszalagozás minőségének biztosítása érdekében a tábla és az élszalagozó anyag előmelegítése szükséges.

Automatikus élszalagozó gép ragasztóbeállítási módszere:

1. A ragasztótartályban a ragasztószintet 1 cm-rel a perem alatt kell tartani, de nem a két erősítőborda alatt.

2. A felvitt ragasztó mennyiségét a munkadarab méretének, szélességének és vastagságának megfelelően kell beállítani a beállító fogantyú segítségével.

3. A ragasztótál mozgása az edény hátulján található állítócsavar segítségével állítható. Először lazítsa meg a rögzítőanyát, majd egy lapos csavarhúzóval forgassa el a beállító csavart az óramutató járásával megegyező irányba, hogy a ragasztótartályt hátrafelé mozgassa, és fordítva. A beállítás után húzza meg a rögzítő anyát.

4. A ragasztótartó rugalmassága a ragasztóedény hátulján lévő rögzítőrugó anyával állítható be. Az óramutató járásával megegyező irányba forgatva növeli a rugalmasságot, az óramutató járásával ellentétes irányban pedig csökkenti.

5. Ha a ragasztótál túl messze van, a munkadarab nekiütközhet, ami károsíthatja a munkadarabot és a berendezést is; lehet, hogy nincs ragasztó az elején, vagy rossz a tapadás. Ha a ragasztótál túl messze van, előfordulhat, hogy az egész munkadarabban nincs elegendő ragasztó, vagy egyáltalán nincs ragasztó, ami rossz tapadást és utánmunkálást eredményez. A túlzott rugalmasság rossz tapadást okozhat elöl, míg a hátsó normál, vagy ferde elülső élt okozhat a munkadarabon. Néha méhsejtszerű-hibák jelenhetnek meg a lezárt munkadarabon.

6. Az elégtelen rugalmasság azt eredményezheti, hogy a munkadarabon túl kevés ragasztó kerül, vagy egyáltalán nem lesz ragasztó. A ragasztó visszavezető nyílást szabadon kell tartani; ellenkező esetben a munkadarab alja nagyon beszennyeződik, ami befolyásolja a minőséget. A ragasztó a szállítószalaghoz és a végálláskapcsolókhoz is hozzátapad, ami meghibásodást, valamint a munkadarab és a berendezés károsodását okozza.

7. A ragasztóedény szennyezett külseje befolyásolja a megjelenést. Ha a ragasztóedény felső része túl szennyezett, és a hosszan tartó magas hőmérséklet miatt szennyeződés képződik, előfordulhat, hogy az edény nem tér vissza megfelelően a tömítés során, ami befolyásolja a tömítés minőségét.